蝸輪減速機為什么會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)? 廠(chǎng)家簡(jiǎn)單分析下蝸輪減速機振動(dòng)的原因: 1、可能是蝸輪減速機與電機聯(lián)接的輸出端不垂直,產(chǎn)生共振,需要把蝸輪減速機與電機拆開(kāi)重新安裝。 2、也可能是蝸輪減速機輸出端出力軸彎曲或變行,要測檢一下出力軸的同軸度。 3、設備傳動(dòng)軸和蝸輪減速機安裝高低不平,導致的振動(dòng),需要調整蝸輪減速機的安裝面,確保設備傳動(dòng)軸與蝸輪減速機的安裝尺寸相等。 以上三點(diǎn)很有可能是造成蝸輪減速機產(chǎn)生振動(dòng)的原因。
蝸輪減速機頻繁出現在各種機械的傳動(dòng)系統中,其應用到大動(dòng)力的傳輸工作,到小負荷,準確的角度傳輸都能夠使用到,如運輸工具的輪船、車(chē)輛、重型機車(chē),工程用的重型起吊機,機械工業(yè)用到的加工機具及自動(dòng)化生產(chǎn)設備。那么有關(guān)它的一個(gè)使用壽命,這個(gè)是很多人關(guān)注的。 隨著(zhù)蝸輪減速機功率的增大,單位功率損耗相應減小,功率較先進(jìn),通常大容量蝸輪減速機功率通常為95%-98%,小容量蝸輪減速機通常為80%-92%,因此選擇蝸輪減速機時(shí)一般遵循這種的基本準則
蝸輪減速機傳動(dòng)小斜齒輪磨損。一般發(fā)生在立式安裝的減速機上,主要跟潤滑油的添加量和潤滑油的選擇有關(guān)。立式安裝時(shí),很容易造成潤滑油油量不足,當減速機停止運轉時(shí),電機和減速機間傳動(dòng)齒輪油流失,齒輪得不到應有的潤滑保護,啟動(dòng)或運轉過(guò)程中得不到有效的潤滑導致機械磨損甚至損壞。減速機安裝位置的選擇。位置允許的情況下,盡量不采用立式安裝。立式安裝時(shí),潤滑油的添加量要比水平安裝多很多,易造成減速機發(fā)熱和漏油。 蝸輪減速機蝸桿軸承損壞。減速機發(fā)生故障時(shí),即使減速箱密封良好,還是經(jīng)常出現減速機內的齒輪油己經(jīng)被乳化,軸承己生銹、腐蝕、損壞,這是因為減速機在運停過(guò)程中,齒輪油由熱變冷后產(chǎn)生的水分凝聚造成,當然,也和軸承質(zhì)量、裝配工藝方法密切相關(guān)。應該建立潤滑維護制度,保證蝸輪減速機得到正確的潤滑。
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